一、操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。
二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗,無(wú)證不得操作。
三、啟動(dòng)前檢查:
1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量,正常運(yùn)行后,油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為較佳。
2、檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。
3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、試用時(shí),應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)低壓螺桿空壓機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞低壓螺桿空壓機(jī)。
5、啟動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)空壓機(jī)排氣閥門,關(guān)閉手動(dòng)排污閥,操作人員應(yīng)處于安 全位置。
四、操作程序:
1、使用前準(zhǔn)備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥,打開(kāi)空壓機(jī)供氣口閥門。 2、開(kāi)機(jī):合上電源開(kāi)關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機(jī)有逆相保護(hù),電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3、啟動(dòng):按控制面版上的“啟動(dòng)”(ON)鍵,低壓螺桿空壓機(jī)按設(shè)定模式開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)主機(jī),約1分鐘后再開(kāi)從機(jī)。
4、停機(jī):按控制面版上的“停機(jī)”(OFF)鍵,低壓螺桿空壓機(jī)開(kāi)始泄載一段時(shí)間后,才會(huì)停車,不立即停車是正?,F(xiàn)象。停機(jī)時(shí),應(yīng)停從機(jī),后停主機(jī)。
5、若低壓螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。
6、低壓螺桿空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。
7、當(dāng)?shù)蛪郝輻U空壓機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水
8、停機(jī)檢修時(shí),必須拉開(kāi)電源柜刀閘并掛牌、打接地。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng):
1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽(tīng)機(jī)器各部件工作聲響有無(wú)變化。
3、檢查各部件溫度不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
4、檢查潤(rùn)滑油油位是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5、更換油氣分離器時(shí),注意靜電釋放,要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái),防止靜電累積引起爆炸。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、低壓螺桿空壓機(jī)因空載運(yùn)行超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),此時(shí),絕 對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作,因?yàn)榭諌簷C(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害,機(jī)械檢查必須先切斷電源。
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